在工业设备中，骨架油封作为至关重要的密封元件，广泛应用于汽车、机械、液压等领域。对于正确选择和使用油封，理解油封的型号命名规则与选型方法是基础。骨架油封的型号通常由类型-尺寸-材料三部分组成，结构简单但却包含了丰富的信息。
一、骨架油封型号命名解析
骨架油封的命名遵循行业通行的标准和惯例，例如GB/T9877、ISO6194等标准。典型的命名规则为：
类型-(内径×外径×高度)-材料
具体来说，型号的字母代表了油封的类型和功能，数字则代表油封的尺寸参数(如内径、外径和高度)，而最后的材料则决定了油封的工作性能和适用环境。
油封类型(字母表示)
油封的类型字母非常重要，它们直接反映了油封的设计、功能和适用范围。以下是一些常见类型的解释：
TG4型：此类型油封具有增强骨架设计，适用于高负荷、严苛工况，比如在高温、高压或污染环境下依然能够保持密封性能。TG4系列油封的设计特别注重材料的耐高温、耐腐蚀性，广泛用于汽车发动机、液压系统等。
TG型：与TG4型相似，但其耐温、耐压性能相对较低，适用于一般工作环境，适合用于标准的机械密封需求。
TB型：该类型油封设计侧重防尘性能，适用于粉尘较多的工作环境，比如建筑工地、矿山机械等。
TA型：这种油封具备较高的耐压能力，广泛应用于液压系统、高压泵等工况。
SC型：单唇设计的骨架油封，通常用于无尘环境，如一些高精度机械设备中。
油封尺寸(数字表示)
油封的尺寸通常由三个数字表示：内径(d)、外径(D)、和高度(H)。
例如，型号为TG4 50×80×12的骨架油封说明：
TG4：表示这是一个带有增强骨架设计并具有高耐温、耐压特性的油封(TG4系列)。
50：内径为50mm，表示此油封适用于轴径为50mm的设备。
80：外径为80mm，表示油封适配的腔体内径为80mm。
12：高度为12mm，指油封的厚度或安装深度。
二、如何根据轴径和腔体尺寸选型
正确的选型不仅仅是查看型号，还需要根据具体的工作环境、轴径和腔体尺寸来精确选择油封。以下是选型的基本步骤：
测量尺寸
选择合适的油封首先要确保轴径和腔体尺寸的精准测量。使用卡尺等工具测量时需要特别注意：
轴径(d)：油封内径应略小于轴径，以形成适当的过盈量，保证密封性能。
腔体内径(D)：外径应与腔体内径匹配，通常略大于腔体内径。
腔体深度(H)：根据安装位置的要求选择油封的高度。
选择合适的材料
根据工作环境的不同选择合适的材料至关重要。常见的材料有：
丁腈橡胶(NBR)：适合普通工作环境，具有良好的耐油性，适用温度范围为-40~125°C。
氟橡胶(FKM)：适合高温、腐蚀性较强的环境，适用温度范围为-20~250°C，适用于化工、航空等领域。
氢化丁腈橡胶(HNBR)：适用于高温、高压环境，适用温度范围为-50~150°C，常用于液压系统。
选择油封类型
选择合适的油封类型需要考虑设备的使用环境和密封要求：
TG4型：如果设备运行在高温、高压或者恶劣环境下，TG4型油封会是更优的选择，它能够在高负荷、严苛工况下保持较长的使用寿命，尤其适用于液压系统、高压泵等场景。
TG型：对于常规工作环境或者中低负荷的应用，选择TG型油封更为合适。
TB型：如果设备工作环境粉尘较多，可以考虑TB型油封，它专为防尘设计，适用于建筑工地、矿山等。
三、选型注意事项
工作环境
选择油封时必须考虑到温度、压力、介质等环境因素，合理选择材料和类型。例如，使用氟橡胶(FKM)时，可以在高温和强酸碱环境中提供更好的耐久性，而NBR则更适用于常规的油封需求。
安装要求
确保油封的内径和轴径匹配，外径和腔体内径配合良好。安装时避免过度压缩油封，以确保油封能够正确地密封。
维护成本
选择更高耐用性的油封，虽然初期投入可能较高，但可以有效降低维护频率，减少设备停机时间，从而降低整体维护成本。
选择合适的骨架油封并不是一项复杂的任务，但它需要综合考虑尺寸、材料、工作环境和类型等因素。尤其在面对高负荷、严苛工况时，像TG4型这样的油封可以提供更为稳定的密封性能，确保设备在极端环境下仍能长时间运行。通过精确的选型和正确的安装，可以极大地提高设备的运行效率并降低维护成本。
如果您对具体应用场景或选型仍有疑问，欢迎提供详细信息，我将根据您的需求进一步细化建议。